品質改善の取り組み|プリント基板、基板設計、部品内蔵基板、部品実装、PWB、プリント基板の「富士プリント」

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品質改善の取り組み

富士プリント工業は『良い製品をより速く確実に』をモットーに行動しております。
また、常に顧客目線を大切にして、継続的な改善活動により顧客満足度向上に努めます。

ヒューマンエラー防止策

ポカミス防止(矢印テープのはがし忘れ)

自動パターン検査機(AOI)で検出した箇所を矢印シールでマークした後、該当箇所を拡大鏡で確認し真偽判定を行いますが、複数個所あった場合はシールのはがし忘れが発生する可能性があるため、矢印テープ台紙を作成しました(ポカミス防止)。

作業服管理

作業服管理

1)工程内での服装基準を作業エリア入口に掲示
作業者の服装・身嗜みを統一し、管理エリア内の作業環境・清潔感を向上します。

2)クリーンルーム内の服装を色管理
作業服の交換頻度をわかりやすくするために、色で識別する。また、入り口に色を提示して可視化を実施。

5S活動

5S活動

5S活動

5S活動

富士プリント工業では、社内美化・品質向上の活動として全社5S活動の取組を行っています。
各部門代表で構成された5S委員会が中心となり、月1回5S会議では進捗確認や今後の課題を共有し部内へ展開します。
月2回の5Sパトロールでは、改善が必要な箇所に赤札を貼り、該当部門にて改善するという活動をし、PDCAを回しています。
その内容をbefore/afterで、写真掲示しています。
また、社内清掃ルールのメンテナンスや全社員向けビデオ講習などを実施し、5S活動の必要性や振り返りを問い意識向上を行っています。
弊社の「あいさつ」を度々お客様からお褒めいただきますが、これも5Sのひとつであると考えています。
富士プリント工業の気持のよい挨拶でお迎えいたしますので、是非ご来社ください。

書類の整理整頓

不要な書類を廃棄し、再度ファイリングし直した。背表紙も統一し、見やすくなった。
また、元の場所に返却されていないものが一目でわかるように、カラーテープで分類した。

書類の整理整頓

設備や備品にラべリング貼付

誰が見ても分かる様、ラベルを貼り付けた。備品は、使用したら必ず元に戻すようにする。

設備や備品にラべリング貼付
設備や備品にラべリング貼付

少量多品種中心のもの作りをサポートとするしくみ

  • 試作~製品化まで丸投げしたい
  • ガーバーデータを送って最短で試作の依頼をしたい
  • 小中ロットでも快く引き受けてくれる業者を探している